“富余能源放掉不用就是污染和浪费！”5月23日，包头钢铁(集团)有限责任公司总经理司永涛在向采访报道全区节能减排工作的记者们介绍包钢节能减排工作情况时如是说。
面对钢铁工业快速发展对环境造成的压力不断加大的严峻现实，包头钢铁(集团)有限责任公司本着“减量化、资源化、再利用”的原则，把节约资源、减少排放提高到关系企业生存进步和人类社会持续发展的高度，努力建设资源节约型和环境友好型“绿色包钢”，取得了显著的经济效益、社会效益和环境效益。
在包钢集团燃气蒸汽联合循环发电机组建设工地上，包钢热电厂热力车间主任李平告诉记者：“通过燃煤锅炉等大型设备改烧煤气，仅2006年，就有效利用高炉煤气52.8亿立方米、回收转炉煤气3.73亿立方米，减少支出4.23亿元。同时，包钢投资约21.9亿元，正在建设两台15万千瓦的燃气蒸汽联合循环发电机组。这两台机组2008年全部建成投产以后，可以将包钢目前富余的煤气全部用于发电，年供电量18.4亿度。在实现了负能炼钢的同时，预计还可以每年为包钢带来直接经济效益4亿元以上。这些被重新利用或者回收的煤气，既为企业生产提供了所需的动力，又减少了炼钢炼铁过程中污染物的排放。”
包钢不仅在节约能源上不断改进生产工艺实现突破，还在减少工业废水、废气、废渣的排放上狠下功夫。记者在包钢给水厂污水处理中心厂区看到，三四十个喷灌不停地喷洒，滋润着周围的小草。给水厂副厂长李军说：“这些灌溉用水都是经污水处理中心处理后的中水。目前，包钢的回用水率达80%，在未来的一两年里，我们将力争使工业废水全部回用，不再向外排放。”据了解，包钢在生产过程中产生的含氟烟气、硫化氢、二氧化硫等废气和钢渣、铁渣、含铁尘泥等废渣的排放，都得到有效处理，部分废物目前基本达到了零排放标准。
去年，包钢钢产量增加到748万吨，较2001年增长了77.8%。在企业生产规模不断扩大的同时，包钢人硬是将钢铁生产中重要的能耗指标———吨钢综合能耗，由2001年的1072千克标准煤减少到2006年的779千克标准煤。
包头钢铁(集团)有限责任公司从实际出发解决节能减排问题，将解决节能减排转变成企业的自发行为，努力促使企业在生存和发展中物质和能量多级利用，进而实现资源、环境与发展的多赢。以最小的成本，获得了最大的经济效益和环境效益，让企业大步迈进了“资源—产品—再生资源”的清洁生产模式。
