生产任务是一个班组存在的根本，作为宋殿晨班组承担着军品生产车工工序70%以上的工作量，因此，班组任务完成的好坏，将直接影响车间、公司甚至一机集团的生产进度。

　　宋殿晨班组根据生产作业计划，适时的开展以班组为单位的劳动竞赛，并连续创造班组历史记录。

　　今年四月份，班组承担了某军品试制任务，此项任务精度高、节点急，如不能按时完成，将影响到某军品的总装，并将直接影响六十年阅兵任务。宋殿琛班组接到任务后，经班委研究决定，在班组内部开展以专项任务为主的劳动竞赛，全班组人员积极投身于此次劳动竞赛之中，他们积极动脑筋想办法，创新工作，取得了较好效果，通过全体成员的奋勇拼搏，顺利实现保质保量、保节点的完成此项试制任务，全班组完成的商品工时突破一万小时大关，创历史新高，得到车间和公司的认可、奖励。

　　六月份，在集团公司举办的“大干四十天，实现双过半”的劳动竞赛中，宋殿琛班组也根据承担的军品任务量，在班组中开展劳动竞赛，通过全班组成员的不懈努力，完成的商品工时再创佳绩，突破11000小时，顺利实现时间任务双过半。

　　七月份公司决定，在完成生产任务的基础上，将于7月20日起放高温假。宋殿琛班组根据生产任务特点，在班组中开展以完成项目节点为主要任务的劳动竞赛活动，班组把节点任务分配到每台机床、每个人，并落实责任制，与个人的劳动竞赛奖励挂钩，调动了组员的劳动积极性，他们根据自己承担的任务量，主动加班，并主动跟踪产品工序进度，截止到7月15日，提前5天完成车工工序加工任务，为整个车间能够休息高温假创造了条件。

　　四、以班组建设为平台，全面提高自主管理水平。

　　宋殿琛班组把破窄口、保节点、齐创新、创名牌，实现班组自主管理，创建全国模范班组作为班组的奋斗目标，并紧密结合班组特点，制定了班组自主管理各项规章制度，打印装订成册下发至每位成员手中。使成员统一了认识，明确了标准。班组严格内部管理考核制度，对生产任务、产品质量、现场管理、成本控制进行班组自主管理与每位成员的考核挂钩，与“三组升级”的奖惩挂钩。

　　班组根据生产作业计划，给每张图纸标注生产节点，并在生产中，时时关注节点完成情况，实现了以日促周、以周保月的班组生产管理目标。在班组质量管理方面，班组强化成员的质量意识，明确提出了“全体成员要对自己的每一刀负责”的口号，加大工序质量控制，班组长、质量管理员每天巡回检查，发现问题及时纠正，利用班组展柜对产品质量进行公开曝光，使班组成为公司唯一的自检班组，2007年获得了中国兵器工业集团公司“质量信得过班组”称号。在费用控制方面，把成本费用指标进行分解落实到每位成员，并制定了节约措施，使工具、辅料的领用发放做到规范受控，班组每月召开经济分析会做到“三明”，即消耗定额明、消耗原因明、节约措施明。实施小时费用考核后，工具辅料费用呈明显下降趋势。

　　宋殿琛班组充分利用班组建设平台，实现了班组自主管理，连续四年被评为集团公司“信得过班组”。